เทคโนโลยีกระบวนการ

บ้าน / ผลิตภัณฑ์ / เทคโนโลยีกระบวนการ / เตาหลอมทรงกลม
สินค้าแนะนำ
เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ
เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ

เหล็กเหนียว คือ เหล็กกล้าคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอ...

เหล็กกล้าคาร์บอน
เหล็กกล้าคาร์บอน

เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางคือเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีปร...

โลหะผสมเหล็ก
โลหะผสมเหล็ก

เหล็กกล้าผสม นอกจากเหล็กและคาร์บอนแล้ว ธาตุผสมอื่...

เหล็กแบริ่ง
เหล็กแบริ่ง

เหล็กตลับลูกปืน หรือที่เรียกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนโค...

เหล็กสำหรับรัด
เหล็กสำหรับรัด

ตัวยึดต้องผลิตจากวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ...

เหล็กกล้าสำหรับชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ
เหล็กกล้าสำหรับชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ

เหล็กรูปพรรณพิเศษ หมายถึง เหล็กที่มีรูปร่างแตกต่า...

เทคโนโลยีกระบวนการ

เตาหลอมทรงกลม

เตาหลอมทรงกลม

ภาพรวมผลิตภัณฑ์:

การทำให้เป็นทรงกลมทำให้ชั้นหรือคาร์ไบด์เครือข่ายภายในวัสดุเหล็กรวมตัวกันเป็นรูปทรงกลม ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและการประมวลผลพลาสติกของวัสดุเหล็ก

การใช้ผลิตภัณฑ์และข้อดี:


ข้อกำหนดที่สามารถตอบสนองความต้องการของคุณคือ:


ติดต่อเรา

ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ช่องที่ต้องกรอกถูกทำเครื่องหมายไว้

การแนะนำ

เรานำเสนอโซลูชั่นเฉพาะ
สำหรับลูกค้าแต่ละราย

เราเป็นผู้ผลิตแหล่งผลิตลวดเหล็กมืออาชีพ เรายังมีแผนกการค้าระหว่างประเทศของเราเอง เราผลิตและจำหน่ายเอง เราไม่เพียงแต่นำเข้าเตาหลอมทรงกลม 10 ชุด อุปกรณ์วาดลวดโลหะหลายสิบชุด และสายการดองฟอสเฟตอัตโนมัติชั้นนำของ twoworld เท่านั้น แต่ยังว่าจ้างวิศวกรอาวุโสเป็นที่ปรึกษาจากไต้หวันอีกด้วย วัตถุดิบที่เราใช้จัดหาโดยซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียง เช่น Bao Steel Co., Ltd และ Xingtai lron & Steel Corp., Ltd. นอกจากนี้ ลูกค้าของเรายังสามารถเสนอชื่อผู้ผลิต lron & Steel ในประเทศได้อีกด้วย เราส่วนใหญ่ผลิตลวดเหล็กที่ทำจากเหล็กอัลลอย เหล็กแบริ่ง เหล็กตัดอิสระ เหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง เหล็กโครงสร้างกำลังสูงผสมต่ำ และวัสดุอื่นๆ เป็นวัตถุดิบ ผลผลิตต่อปีอยู่ที่ 360,000 ตัน เป็นหนึ่งในฐานการผลิตลวดสำเร็จรูปที่ใหญ่ที่สุดใน Ningbo เราให้บริการตัวยึดทุกชนิด ชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษ ตัวยึดยานยนต์ พลังงานลม ปิโตรเลียมและด้านอื่นๆ Ningbo SunRise สามารถตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพระดับสูงของลูกค้าของเราตลอดกระบวนการดำเนินงานทั้งหมดตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ใบรับรอง

ข่าว

ข่าวและ บล็อก

การขยายความรู้ในอุตสาหกรรมเกี่ยวกับหมวดหมู่นี้

เตาหลอมทรงกลมเป็นเตาหลอมความร้อนที่ใช้ในอุตสาหกรรมเหล็กกล้าเพื่อเปลี่ยนเหล็กกล้าคาร์บอนสูงให้เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่เหล็กกล้าจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ เพื่อสร้างคาร์ไบด์รูปทรงกลมในเหล็กกล้า ส่งผลให้เหล็กมีความเหนียวและความเหนียวเพิ่มขึ้น จึงเหมาะสำหรับการใช้งานต่างๆ เช่น การผลิตตลับลูกปืน เกียร์ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่ต้องการความแข็งแรงและทนทานสูง เตาเผาได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับขนาดและรูปร่างต่างๆ ของวัสดุเหล็ก และใช้วิธีการให้ความร้อนที่หลากหลาย เช่น แก๊ส น้ำมัน หรือไฟฟ้า นอกจากนี้ยังมีระบบควบคุมอุณหภูมิที่ช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการบำบัดความร้อน เตาหลอมทรงกลมเป็นเครื่องมือสำคัญในอุตสาหกรรมเหล็ก และการใช้งานและการบำรุงรักษาที่เหมาะสมสามารถช่วยปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เหล็กในขณะที่ลดต้นทุนการผลิต

การทำงานของ เตาเผาทรงกลม
เตาหลอมทรงกลมเป็นเตาหลอมความร้อนที่ใช้ในการเปลี่ยนเหล็กกล้าคาร์บอนสูงให้เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่เหล็กจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 800 ถึง 900°C แล้วทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ กระบวนการหล่อเย็นอย่างช้าๆ ช่วยสร้างคาร์ไบด์รูปทรงกลมในเหล็กกล้า ซึ่งเพิ่มความเหนียวและความเหนียว
เตาเผาได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับขนาดและรูปร่างต่างๆ ของวัสดุเหล็ก และใช้วิธีการให้ความร้อนที่แตกต่างกัน เช่น แก๊ส น้ำมัน หรือไฟฟ้า นอกจากนี้ยังมีระบบควบคุมอุณหภูมิที่ช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการบำบัดความร้อน

ประโยชน์ของ เตาเผาทรงกลม
เตาเผาทรงกลมมีประโยชน์หลายประการ ได้แก่ :
1. ปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล: เตาหลอมทรงกลมปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของเหล็กกล้าโดยเพิ่มความเหนียว ความเหนียว และความต้านทานต่อความล้า
2. ประหยัดค่าใช้จ่าย: กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนโดยใช้เตาหลอมทรงกลมนั้นประหยัดค่าใช้จ่ายเนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรและการประมวลผลเพิ่มเติม ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตลดลง
3.ความสม่ำเสมอ: ระบบควบคุมอุณหภูมิของเตาช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลการรักษาความร้อนที่สม่ำเสมอ ลดความแปรปรวนและเพิ่มความน่าเชื่อถือของกระบวนการ
4.อายุการใช้งานที่เพิ่มขึ้น: เตาหลอมทรงกลมเพิ่มอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์เหล็กโดยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวและการแตกหัก ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของวัสดุ